钢丝绳芯输送带损坏部位可采用冷热修补法

钢丝绳芯输送带在使用的时候若是出现一些损坏的部位，其实也是在所难免的，毕竟在输送带使用的过程中，有可能会对其造成损坏的因素还是很多的，因此一旦发现钢丝绳芯输送带出现了损坏之后，其实大家不需要过于的着急，因为是可以进行修补大，修补输送带的方法分别有冷硫化修补以及热硫化修补，大家可以了解一下。

一、钢丝绳芯输送带冷硫化修补：

1、将用角磨机配合钨钢打磨碟进行打磨钢丝绳芯输送带破损部位。

2、带半硫化层的输送带修补片或修补条的选择应根据输送带破损部位的大小而定(修补条或修补片至少大出破损部位15~20mm)不带半硫化层的材料建议将粘接面进行深处打磨，建议使用带半硫化层修补条、修补片。

3、将输送带破损部位和输送带修补条半硫化面进行涂刷皮带胶，晾置一会，然后再接着涂刷(常温情况下一般在五分钟直至晾置至不粘手为止)。

4、将修补条拉直贴在输送带打磨面上，用橡胶锤或者压实滚轮进行敲打压实，赶出空气。

温馨提示：若环境温度过低建议使用碘钨灯或热风枪加热0.5-1小时，时间若允许适当延长加热时间，将有利于粘接面强度的提高。

二、钢丝绳芯输送带热硫化修补：

1、根据钢丝绳芯输送带破损大小，沿破损四周至少大出15~20mm，切割时注意不要损坏下面的布层或者钢丝层，划出切割修补线，以45度角斜切，并剥去已损坏的盖胶。

2、用角磨机配合钨钢打磨碟进行深处打磨输送带破损部位，建议打磨3mm。

3、对输送带加强层、破损部位进行涂刷热硫化剂，将打磨好的钢丝绳芯输送带铺上织物加强层或者是钢丝加强层，将未硫化芯胶四周边切成斜口，同样进行热硫化剂的涂刷平铺(未硫化面胶大小要与破损部位的大小一致)。

4、使用热硫化修补器或硫化机进行加压、加温硫化。

温馨提示：硫化机控制器温度控制在145—150℃之间，待上下两个硫化板温度都稳定好，开始硫化计录时35~45分钟。(根据皮带厚度而定，每块硫化板每4分钟可硫化约1mm橡胶)待硫化板温度降至70℃以下方可解除硫化机水压，然后拆除硫化机。

钢丝绳芯输送带损坏之后在经过修补之后，其实就能够继续的使用了，因此即便发现输送带发生了损坏之后，也不需要担心输送带以后便不能够在使用的问题了，我们后期还会继续为大家进行更新，大家可关注我们的新动态，以便在一时间获取详情。