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影响钢丝绳芯输送带“跑偏”的四个因素

文章来源:www.sdhbssd.cn

发布时间: 2018-11-7 9:14:24

钢丝绳芯输送带较比普通输送带具有寿命长、抗冲击性好等特点,目前已被广泛的应用,不过质量再好的产品,在使用的时间久了之后,出现一些故障也是在所难免的,钢丝绳芯输送带在使用一段时间后经常会出现打滑的现象,造成工作效率降低,想要更好的解决这一问题,就需要从它的根本原因入手。

 

影响钢丝绳芯输送带“跑偏”的四个因素


一、落料口位置不正确

空转正常,加上负载就跑偏。这可能是由于物料落点不在输送带中间,分布偏向一侧,带受偏心力跑偏。改变落料口处挡板的位置或结构,使落料位于钢丝绳芯输送带中间。

二、张紧不当

空转时跑偏,而加上物料后跑偏减弱或正常,这是钢丝绳芯输送带松弛或初张力过大造成的。张力过大,运转时输送带跳离托辊产生漂浮摆动;张力过小,滚筒与带之间的摩擦力减小,带纵向前进的动力下降,横向移动的阻力减小,造成跑偏。可采取适当添减配重力解决。对螺旋张紧或液压张紧的带式运输机可采取调整张紧行程解决。

三、托辊安装不当

钢丝绳芯输送带安装位置与输送机中心线的垂直度误差较大时,托辊运转的速度与胶带运行的速度不平行,可分解为一个水平速度和纵向速度,水平速度带动输送带水平运动,纵向速度使胶带横向移动,从而导致了跑偏。跑偏的方向与承载托辊组的倾斜位置有,这可通过调整托辊位置进行排除,也可通过安装调心托辊组进行消除。

四、前后滚筒位置安装不当

头部驱动滚筒或尾部改向滚筒的轴线,与输送机中心线不垂直导致滚筒偏斜时,钢丝绳芯输送带在滚筒两侧的松紧度不一致,沿宽度方向上所受牵引力也不一致,输送带就向紧的一侧移动跑偏。可调整滚筒轴承座前后位置。如头部滚筒向右侧跑偏,则右侧轴承座应当向前移动;左侧跑偏,则左侧轴承座应当向前移动;尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。当跑偏严重时,就需要对机架重新安装。

 

以上就是钢丝绳芯输送带在使用时出现打滑的原因了,当然还会有其它的因素会造成这种现象,在这里就不再一一赘述,如果您还想了解更多,可以继续关注我们的网站,我们会及时更新,希望能为您提供帮助。

 

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